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塑料發泡擠出機,EPE發泡管/棒設備,PS發泡板材機

一次性快餐盒，原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒，通過高分子滲透和微生物分解技術，有效地將綠色環保理念融入產品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產工藝流程：自動出產品，無需人工取件，產品成型速度快，安全性能高，一人可看守多臺設備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設備經過260度高溫一次注塑成型之后，經紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環保、質地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點，優于同類塑料制品的２５倍，其耐溫性能高至１２０，低至－２０。其設計樣式簡約統一，更便于餐飲行業規范餐具的使用與管理。

一次性餐盒機器

PS發泡快餐盒生產線

高發泡聚ben乙xi雙級串聯式高發泡片材機組。使用通用級GPPS

添加輔助原料混合后經di一級擠出機熔融，高壓泵注入

發泡劑，混練后進入第二級擠出機冷卻和均化，模頭擠出冷卻定型，成不同規

格的高發泡片材（PS）。用于一次性快餐用具的制造，熱成型和切斷后制成快

餐盒、盤、碗等，亦可用于工業產品包裝（具有防潮、隔熱、防震等特點），一次性餐盒設備行情，

KD板、裝飾板、汽車內頂、建筑及裝飾材料等。

餐盒機在出產過程中是如何確保餐盒的安全的呢？其實，我們常常運用的紙盤的內外表是有一層反光薄膜的。這層物質是聚乙烯隔水膜，每個紙盤機在出產過程中都必須確保這層膜的存在，但依據資料的不一樣以及運用技術的距離，許多殘次紙盤機所出產的這層膜在空氣的效果下，很簡單氧化生成一種對人體有害的化合物。所以，在紙盤機的行業界通常稱這項加膜的技術為紙盤機出產過程中的先進技術。

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